SMAW, fundamentos do eletrodo de revestimento duro

Você precisaria de um livro para conter todos os conhecimentos essenciais relativos a eletrodos para soldagem a arco de metal blindado (SMAW) e revestimento duro. Uma coisa é certa: esses consumíveis não são de tamanho único. Eles têm revestimentos de materiais variados, enquadram-se em diferentes categorias, atendem a uma variedade de propósitos e até requerem armazenamento e cuidados especializados. Compreender esses fundamentos sobre o seu SMAW e eletrodos de revestimento duro faz uma grande diferença no seu resultado final.

Os eletrodos de aço se enquadram em três categorias com base na composição do revestimento: celulósico, rutílico e básico.

Eletrodos celulósicos, como E6010 e E6011, apresentam principalmente polpa de madeira (celulose) que gera hidrogênio para criar um arco de escavação/condução com penetração profunda. O arco condutor cria apelo para o reparo de equipamentos agrícolas e outras aplicações com superfícies contaminadas, bem como as ranhuras em V associadas a juntas de tubos de raiz aberta. Para controlar a poça de solda com um arco de escavação/condução, use uma técnica de "chicote e pausa" com eletrodos E6010.

Um eletrodo de rutilo, como E6013 e E7014, possui um revestimento composto por dióxido de titânio (TiO2), dióxido de silício (SiO2), pó de ferro e carbonato de cálcio (CaCO3). Os eletrodos E7014 têm níveis elevados de ferro para que possam operar em correntes mais altas e oferecer taxas de deposição mais altas. Os eletrodos de rutilo iniciam facilmente, não requerem manipulação especial e criam um arco suave com penetração de luz. Dizem que eles têm um alto apelo do soldador, mas geram mais respingos.

Os eletrodos básicos têm um revestimento composto por CaCO3, espatoflúor (CaF2), ferromanganês e pó de ferro. A palavra básico refere-se ao pH do revestimento. E7018 é o eletrodo básico mais popular e atinge um arco com escavação/condução média e penetração média. Os revestimentos básicos também têm baixos níveis de absorção de hidrogênio e umidade, que são essenciais para soldas críticas porque as moléculas de hidrogênio podem permear o metal de solda e causar rachaduras quando se expandem e tentam escapar. Como resultado, esta categoria de eletrodo é comumente referida como baixo teor de hidrogênio.

Os eletrodos de baixo hidrogênio também podem ter designações adicionais, com o E7018 H4R se tornando mais comum. O H4 indica menos de 4 ml de hidrogênio difusível por 100 g de solda depositada quando os eletrodos são testados na condição como recebidos, normalmente embalagens de alumínio hermeticamente seladas ou vasilhas. O R indica resistência à umidade. Os eletrodos H4R terão menos de 0,4 por cento de absorção de umidade após nove horas de exposição a 80 a 85 graus F e 80 a 85 por cento de umidade relativa.

Para preservar a designação H4R além de nove horas, certifique-se de armazenar os recipientes abertos entre 225 e 300 graus F. Se necessário, recondicione-os assando por uma hora a 700 graus F. Além disso, armazene e asse eletrodos de baixo hidrogênio separadamente.

Não apenas os eletrodos de mistura em um forno de varetas podem causar contaminação, mas diferentes tipos de revestimento carregam e requerem diferentes teores de umidade para um desempenho adequado. Por exemplo, eletrodos celulósicos requerem uma certa quantidade de umidade para fornecer a força de arco projetada; portanto, misturar eletrodos básicos e celulósicos em um forno será prejudicial para ambos.

Um eletrodo E7018 também pode ter uma designação -1, o que significa que ele fornece as propriedades de impacto Charpy V-notch prometidas a -50 graus F em comparação com -20 graus F para eletrodos sem um -1. Esses eletrodos fornecem resistência excepcional em baixas temperaturas. Nota: Um eletrodo E7018-1 pode ser usado no lugar de um eletrodo E7018, mas o inverso não é verdadeiro.

Os revestimentos de eletrodos inoxidáveis ​​também vêm em três categorias, EXXX-15, EXXX-16 e EXXX-17. O -15 após a liga base indica um revestimento básico de cal, que contém quantidades consideráveis ​​de calcário e espatoflúor, produzindo uma escória de rápido congelamento que facilita a soldagem nas posições vertical e aérea. A conta é moderadamente ondulada e ligeiramente convexa; a última característica pode fornecer a margem de segurança necessária em juntas altamente solicitadas.