Obtendo curvas acentuadas em alumínio com as ferramentas certas

Como o alumínio é um metal mais macio que o aço, deve-se tomar cuidado para evitar ou minimizar arranhões, escoriações e marcas durante a dobra. Ferramentas de dobradeira altamente polidas e revestidas tendem a reduzir a probabilidade de marcas, imprecisões e escoriações. LVD

O alumínio está sendo usado cada vez mais na fabricação e na fabricação de metais por suas propriedades leves e não corrosivas. A fabricação de alumínio traz consigo alguns desafios exclusivos para dobrar e formar - obter dobras acentuadas, por exemplo. Como acontece com qualquer metal, os fabricantes devem estar atentos para evitar rachaduras nas dobras. Os fabricantes também precisam tomar medidas para reduzir ou eliminar o atrito. Como o alumínio é mais macio que o aço, é mais propenso a marcas, o que é especialmente problemático em peças de aparência.

Às vezes, as abordagens de ferramentas podem resolver ou aliviar esses problemas. Gerente de Press Brake Lieven Vanhoenacker, LVD Co. NV; Gerente de Produto de Dobra Steven Brown, Wilson Tool Intl.; e o presidente David Foscarini, Mecon Industries Ltd., oferecem conselhos e dicas adicionais sobre como aplicar ferramentas a três problemas de dobra de alumínio.

Steven Brown, Wilson Tool: "Qual é a melhor maneira de dobrar alumínio?" é uma pergunta comum. Como a dobra está formando, a pergunta pode ser melhor respondida se incluir qual grau de alumínio você deseja formar. Cada classe tem qualidades distintas que orientarão a decisão do ferramental. Se a pergunta for "Como posso dobrar 5052-H32?" agora, essa é uma informação valiosa que nos permite fornecer uma resposta.

Sem ser metalúrgico, você pode identificar o tipo de alumínio pelo nome. Os primeiros quatro caracteres dão a composição material. Por exemplo, 3030 indica 97,6% de alumínio, 0,35% de ferro, 0,15% de silício, 0,10 a 0,70% de manganês, 0,10 de cobre, 0,050 a 0,50 de zinco e outros oligoelementos. A porcentagem de silício pode fornecer pistas sobre a dureza e maleabilidade do material. A composição da liga de alumínio 6061 é de 97,9% de alumínio, 1,0% de magnésio, 0,6% de silício, 0,28% de cobre, 0,2% de cromo e outros oligoelementos. A porcentagem de silício e cromo pode fornecer pistas sobre a dureza e maleabilidade do material.

Indo ainda mais longe, você pode se concentrar nos caracteres após o hífen. Eles chamam a dureza:

O = Suave; H = Meio Duro; T = Tratado (duro)

Dobrar um raio interno agudo (IR) em alumínio macio e semiduro geralmente não é um grande desafio. Como O e H são considerados macios, esses materiais provavelmente irão dobrar facilmente durante a dobragem no ar. A ponta do punção e o IR podem ser mais apertados porque o material é mais elástico.

O desafio está em dobrar os tipos de alumínio duro. Se o alumínio for T, significando duro, o material será muito duro para ceder à ponta do punção, então o IR deve ser três vezes a espessura do material (MT) e, de preferência, o alumínio deve ser dobrado contra o grão.

Realmente não existe uma bala de prata que permita formar um pequeno raio em um material tão duro que tende a se estressar e rachar. Os graus de alumínio duro simplesmente precisam de um IR maior. Você não gasta dinheiro em alumínio duro apenas para aceitar fraturas por estresse. Em alumínio duro, a conformação a frio 1 x MT não é realista.

Lieven Vanhoenacker, LVD: Conjuntos de matrizes e punções retificados com precisão podem fornecer um ponto de dobra preciso e exato. Essa alta precisão ajuda a formar curvas acentuadas em alumínio. Também importante é o uso de uma dobradeira moderna e de alta precisão que pode manter o alinhamento preciso da punção e da matriz.

Existem certas táticas de ferramentas que podem ser aplicadas para obter curvas acentuadas, mas, principalmente, depende de quão duro é o grau de alumínio. LVD

Além disso, usar o tipo correto de ferramenta de dobra para a aplicação - como dobra a ar, cunhagem ou fundo - pode ajudar a criar dobras mais precisas no alumínio. Além disso, usar um lubrificante projetado especificamente para alumínio pode minimizar o atrito e evitar rachaduras e rasgos durante o processo de dobra.

Embora uma prensa dobradeira de última geração com repetibilidade confiável e ferramentas modernas com altas tolerâncias sejam importantes, as tolerâncias de chapa metálica variam e isso pode representar o desafio de dobra mais significativo.