Como bons dados moldarão a natureza do trabalho na fabricação de metais

A transparência das informações impulsionará a loja da Indústria 4.0. Imagens: TRUMPF

A mudança está acontecendo na indústria de chapas metálicas. Alguém que entrou no negócio há 30 anos tornou-se um especialista no ofício após anos de experiência. Hoje, um fabricante com modernos lasers, puncionadeiras e dobradeiras pode transformar um novato em um funcionário produtivo com extraordinária rapidez.

Na verdade, o conhecimento necessário para ser produtivo é substancialmente menor do que costumava ser. A habilidade ainda é importante na fábrica moderna, mas a curva de aprendizado para novos funcionários é menor. Para crescer e progredir, porém, as pessoas ainda precisam de conhecimento, mas também precisam aplicar esse conhecimento de novas maneiras.

À medida que a fabricação de metais avança em direção à Indústria 4.0, novos caminhos de carreira levarão a novas oportunidades, especialmente para aqueles abertos a mudanças e novas formas de pensar – muitas delas lideradas por inteligência baseada em dados em máquinas e software. Os ávidos por aprender, que olham além da peça que estão formando ou do ninho que estão cortando, colherão os benefícios.

A escassez de mão-de-obra qualificada, que já dura décadas, levou os fabricantes de máquinas e software a atender à necessidade com tecnologia que permite que os menos experientes produzam mais e com maior qualidade do que nunca. O conhecimento tradicional foi "cozido no bolo", pois o software executa o trabalho que os comerciantes há 30 anos costumavam calcular com lápis e papel.

Essa mudança mudou a forma como as pessoas passam suas carreiras. Aqueles que começaram no chão de fábrica há 30 anos provavelmente passaram toda a sua carreira lá. Eles podem ter progredido em um único departamento ou passado por vários departamentos, talvez eventualmente se tornando um líder ou supervisor de departamento. Hoje, os novatos em chapas metálicas podem começar como operadores de máquinas, mas depois progredir para a programação de máquinas ou se tornarem técnicos de CAD/CAM. A tecnologia também libera os operadores de se especializarem em um tipo de maquinário e facilita o cruzamento de trens em toda a oficina.

O modelo 3D ajuda a tornar essa carreira voltada para o digital mais comum do que nunca. No início de suas carreiras, talvez até mesmo durante os primeiros dias ou semanas no trabalho, os novos funcionários veem os modelos 3D das peças que estão fabricando. Essas representações 3D tornam-se incorporadas em sua vida profissional.

Em algumas lojas, os novos funcionários não sabem o que é um viajante de papel. Um tíquete de trabalho, código de matriz de pontos ou código de barras será tudo o que eles precisam. As marcações das peças eliminarão a necessidade de papel acompanhante. E o projeto, o modelo 3D, as instruções de trabalho, os materiais básicos de treinamento – eles acessam tudo na tela, seja um tablet, laptop, terminal de computador ou no próprio controle da máquina. Eles interagiram com software durante toda a carreira e conhecem as realidades do chão de fábrica, portanto, passar do chão de fábrica para o escritório não é um salto gigantesco.

A separação entre o "escritório" e a "loja" ficará menos nítida. O modelo 3D começa no escritório, passa pela programação e escalonamento – onde os processos são simulados, programados e sequenciados de forma otimizada, prevendo possíveis gargalos. No chão de fábrica, os funcionários da linha de frente visualizam as telas para ver o que vem a seguir. Eles não estão mexendo em montanhas de papel ou combatendo um gargalo inesperado. Eles estão fazendo o que os clientes estão pagando: eles estão fazendo boas peças.

No velho mundo da fabricação, uma operadora pode começar o dia examinando os pacotes pelos trabalhos organizados em paletes próximos à máquina e, em seguida, olhar para cima e ver seu supervisor caminhando rapidamente em sua direção. Ele passou os últimos 30 minutos caminhando freneticamente entre os escritórios e a loja. Um cliente precisa de algo imediatamente e agora está pedindo ao operador que largue tudo para que isso aconteça.

Então, o combate a incêndios começa. A operadora fala com o chefe do departamento, espera que o motorista da empilhadeira entregue as peças brutas (manobrando em torno de todo o trabalho em andamento), verifica novamente com seu supervisor e começa a dobrar. Durante todo esse tempo, o aríete da dobradeira não se moveu. Ela troca suas ferramentas, executa algumas curvas de teste e, finalmente, começa a execução. Enquanto isso, a coleta de paletes WIP em sua estação de trabalho não diminuiu.