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A HTS está no ramo de inspeção desde 1966 e é líder na verificação de material de liga por meio da Análise Positiva de Liga. A HTS utiliza analisadores de liga portáteis seguros e tecnicamente avançados para testes não destrutivos de materiais de liga. O processo é tão seguro que pode ser usado diretamente em superfícies usinadas, superfícies acabadas, joias finas e até mesmo ligas em serviço.

Princípios de identificação positiva de ligas O analisador de ligas combina uma técnica analítica bem estabelecida; fluorescência excitada por radioisótopos por raios X, com microeletrônica moderna para realizar vários objetivos de medição. Os objetivos principais são a verificação do grau ou tipo da liga (qualificação) e a análise da composição de um grande número de ligas de engenharia (quantificação). Todas as medições podem ser feitas em amostras em uma variedade de formas físicas, como tubos, chapas, soldas e materiais de soldagem, peças usinadas, peças fundidas, etc.

A fluorescência excitada por raios X é ideal para a aplicação, pois é um método não destrutivo que permite a medição de muitos elementos com alta precisão. A identificação da liga é realizada pelo reconhecimento da combinação única de vários elementos em faixas de composição estritamente especificadas. A análise quantitativa precisa é obtida fazendo as correções apropriadas para os efeitos da matriz interelementar. Com o analisador de ligas, o material a ser analisado é exposto por alguns segundos a fontes de radioisótopos. Os átomos de alguns elementos no material são levados a fluorescer e emitir características excitadas de raios X daquele elemento. O Detector então separa os raios X vindos da amostra em regiões de energia e, a partir de uma medida da intensidade em cada região, determina as concentrações dos elementos. A região de energia correspondente aos elementos Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Nb, Mo, Zn, Se, Zr, Ag, Sn, Ta, W, Au, Pb, Bi e Hf são analisados ​​de forma eficaz.

O coração do sistema é a Unidade Central de Processamento (CPU), que coordena o funcionamento da sonda com a unidade eletrônica de acordo com a instrução contida em sua memória permanente. Todos os dados de calibração essenciais são armazenados nesta memória. Além disso, uma segunda memória é utilizada para armazenamento e processamento de dados de padronização e outros fatores pertencentes a modos especiais de operação.

Hurley Technical Services, PO Box 1, Marlton, NJ 08053. Tel: 856-983-3432; Fax: 609-953-8415.

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