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Térmico

Resíduos de calor e equipamentos de vaporização com ácido sulfúrico, economizadores embalados

A linha de produtos de engenharia Optimus™ da B&W é projetada sob medida e, em seguida, fabricada em nossa fábrica em Chanute, Kansas. Fornecemos uma ampla variedade de equipamentos de recuperação de calor residual e transferência de calor para indústrias de processo em todo o mundo, incluindo fábricas de ácido sulfúrico, sistemas de oxidação térmica, resfriadores de gás de processo e recuperação de enxofre.

As caldeiras de calor residual de tubos de fogo recuperam energia valiosa de gases de processo quentes para uma variedade de aplicações, incluindo plantas de ácido sulfúrico, sistemas de oxidação térmica, resfriadores de gás de processo e recuperação de enxofre. Com nossa capacidade de lidar com embarcações grandes e pesadas, podemos projetar, fabricar e enviar unidades extraordinariamente grandes.

Nosso projeto comprovado e padrões operacionais para coisas como taxa de circulação, tempos de retenção, tolerância à corrosão e configuração de sopro melhoram a vida útil e a confiabilidade da caldeira. Para usinas de ácido sulfúrico de alta capacidade, oferecemos um sistema com duas caldeiras operando em paralelo com um tambor de vapor comum para atender aos requisitos de produção de vapor e serviço de calor muito alto.

As caldeiras de calor residual de tubos de água recuperam energia valiosa de gases de processo quentes para uma variedade de aplicações, incluindo sistemas de oxidação térmica, fornos/incineração e resfriadores de gás de processo. Otimizamos o retorno do investimento dos usuários projetando cada caldeira de acordo com as condições específicas do gás e os requisitos do local. As caldeiras são projetadas e construídas de acordo com ASME Seção I ou Seção VIII.

A B&W oferece essas caldeiras com uma variedade de materiais e construções de revestimento, incluindo revestimento e isolamento interno, revestimento refratário e construção de parede de membrana. A construção da parede de membrana permite um revestimento interno estanque a gás, refrigerado a água, útil para aplicações de alta temperatura e aplicações de gás corrosivo (alto SO2). Temos uma vasta experiência com ligas comuns e menos comuns, como SA-213T11, SA-213T22, SA-213T91 e Inconel®.

Nossas caldeiras aquatubulares otimizam seu investimento estudando parâmetros operacionais críticos, incluindo disponibilidade de espaço, temperaturas operacionais, consumo de combustível, capacidades do sistema e muitos outros.

Economizadores são usados ​​para recuperar o calor útil nos gases de exaustão ou combustão antes de serem liberados para a atmosfera e transferi-lo para o ciclo de produção de vapor. Isso aumenta a eficiência térmica geral da caldeira, resultando em mais vapor com menos combustível. A eficiência da caldeira aumenta em aproximadamente 1% para cada 40°F de resfriamento do gás de combustão. Os economizadores fornecem um bom retorno sobre o investimento e também ajudam a reduzir as emissões de carbono.

Oferecemos uma gama completa de economizadores embalados para caldeiras industriais e para instalações de ácido sulfúrico. Cada economizador é projetado de forma personalizada para a aplicação. Quer o gás seja de queima limpa ou sujeito a incrustação, a B&W selecionará a configuração de tubo, metalurgia e superfície estendida de transferência de calor adequada para a aplicação.

Também podemos fabricar seções pendentes do economizador para caldeiras de utilidade ou energia, incluindo sistemas de suporte e coletores de entrada/saída e tubulações associadas.

Os economizadores fabricados em nossa instalação de Chanute recebem o benefício de afinação de tubos no local, tecnologia de dobra inovadora e qualidade superior de soldagem de peças sob pressão.

Caldeiras para sistemas de recuperação de calor residual são um componente crítico para a operação econômica de plantas de ácido sulfúrico. Temos uma vasta experiência na integração de caldeiras de calor residual com o queimador de enxofre e o sistema de recuperação de uma planta. Isso inclui projetar e fabricar para condições operacionais exclusivas, como altas pressões do lado do gás, ambientes cáusticos e altas temperaturas operacionais.

Economizadores e superaquecedores para usinas de ácido sulfúrico têm requisitos relativamente únicos devido principalmente à pressão relativamente alta do lado do gás e ao ambiente potencialmente cáustico. Os superaquecedores também podem operar em altas temperaturas, o que pode apresentar desafios adicionais quando acoplados à alta pressão de projeto do invólucro. Freqüentemente, esses superaquecedores devem utilizar materiais de revestimento de aço inoxidável em temperaturas que fornecem uma tensão admissível muito baixa e tornam a expansão térmica uma preocupação de projeto.